Древесный уголь.

  • Подписчики: 21 подписчиков
  • ID: 55361652
Блокировка:
Нет ограничений
Верификация:
Сообщество не верифицировано администрацией ВКонтакте
Видимость
открытое
Популярность:
У сообщества нет огня Прометея
Домен:
club55361652

Описание

Древесный уголь: Область применения - приготовление пищи на грилях ,мангалах,шашлычницах,барбекю. Топка печей и каминов ,обогрев,дач,бань,коттеджей. Характеристика: Содержание углерода – 82-86% Содержание золы - 1,5-2% Влага на уровне 2 - 4% Теплотворная способность 8000-8500 ккал Летучие вещества 6-8% Уголь древесный фасован в мешки полипропилен от 13 до 15 кг При расчете транспортных расходов необходимо учитывать, что в одном кубометре транспортного средства помещается примерно 150 кг угля. В грузовик 120 м3 загружается от 18 до 20 тонн, загрузка мешками, вручную, до потолка 40 фут НС контейнер вмещает 12 тонн , машина 85 куб.м. - 13 тонн, машина 120 куб.м. - 18 тонн. Эта норма не актуальна при поставке продукции на паллетах, на паллете помещается 300-350 кг угля. При таможенном оформлении на продукцию готовится полный пакет документов. Полезно знать: Для того, чтобы из древесины получился уголь, ей нужно пройти процесс пиролиза, разложения без доступа воздуха. Древесина разлагается в газовой бескислородной атмосфере, в реторте, под воздействием нагрева. Реторта — это замкнутый сосуд, нагревание производят через ее стенки. Парогазы, которые образуются в процессе пиролиза, выводятся через патрубок в реторте. Далее в устройстве для конденсации газ отделяется от жидкости. Технический процесс начинается с того, что древесину кладут в реторту, закрывают загрузочное отверстие и нагревают аппарат до 400-500°С. Пирометр, расположенный в рекреационном отверстии, помогает регулировать температуру. Процесс пиролиза состоит из трех основных стадий, которые различаются между собой по контрольным замерам и внешним признакам. Первый этап — это сушка древесины. При температуре до 150°С из сырья выделяется влага. Второй этап — собственно пиролиз, сухая перегонка. При температуре 150-350°С выделяется газ, и в дистилляте образовываются органические продукты. На этом этапе протекает важный для всего процесса период, называемый экзотермическим. Он заключается в том, что пиролиз проходит энергично, выделяется реакционное тепло, это происходит при температуре около 280°С. Третий этап, прокалка. Если на предыдущем этапе образовался уголь, то на этом происходит отделение от него смол в небольшом количестве и множества неконденсируемых газов. Температура на этом этапе начинается с 350°С и доходит до 550°С. Процесс распада древесины очень сложный, так как она состоит из целого комплекса органических соединений. Они имеют различный молекулярный вес, поэтому протекающие между ними химические реакции тоже различны. Рассчитать или детально описать все эти реакции будет трудно. Однако, в общих чертах это возможно. Первым, при температуре 150°С, начинается распад ксилана, процесс продолжается при 250°С и более. В результате образуются такие вещества, как уксусная кислота, фурфулол и газы. При температуре 200°С начинается распад лигнина, что приводит к высвобождению летучих низкомолекулярных соединений. А при 300°С разлагается целлюлоза. В процессе пиролиза протекают химические реакции, последовательные и параллельные, которые сопровождаются появлением новых и разрывом старых связей, которые существовали до термической обработки. Получившиеся в результате новые вещества начинают взаимные реакции. Годы лабораторных исследований и полученный на производстве опыт дали возможность установить связь между протекающими процессами, между химическими составляющими древесины и продуктами, получающимися в результате ее распада. А также установить факторы, которые влияют на эти процессы. Главные показатели, которые определяют ход процесса пиролиза, – это сырье и технические условия его обработки.